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技術(shù)支持
當(dāng)前位置:首頁(yè) >> 技術(shù)支持 >> 擋板在攪拌中的作用攪拌槽上的附件很多,這里主要介紹擋板對(duì)攪拌效果的影響。
當(dāng)攪拌器沿容器中心線安裝,攪拌物料的黏度不大,且攪拌轉(zhuǎn)速較高時(shí),液體將隨著槳葉旋轉(zhuǎn)方向一起運(yùn)動(dòng),在容器中間部分的液體在離心力作用下涌向內(nèi)壁面并上升,中心部分液面下降,形成漩渦,通常稱(chēng)為“打旋區(qū)“。隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增加,旋渦中心下凹到與槳葉接觸,此時(shí)外面的空氣進(jìn)入槳葉被吸到液體中,液體混入氣體后密度減小,從而降低了混合效果。為消除這種現(xiàn)象,通??杉尤胍欢〝?shù)量的擋板。安裝在筒體內(nèi)壁的擋板可把回旋的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蚺c軸向流,較大地增加了流體的剪切強(qiáng)度,從而改善攪拌效果。因而,設(shè)置擋板主要是為了消除旋渦,改善主體循環(huán);增大湍動(dòng)強(qiáng)度,改善攪拌效果;同時(shí)還能降低攪拌載荷的波動(dòng),使功率消耗保持穩(wěn)定。
擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果的影響很大。過(guò)多的擋板將減少容器內(nèi)流體的流動(dòng),把混合限制在局部區(qū)域,導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下,在容器內(nèi)壁面均勻安裝4∽8塊、寬度為容器直徑的1/12∽1/10的擋板,就可滿(mǎn)足全擋板條件(若再增加擋板數(shù)和擋板寬度,功率消耗不再增加)。
擋板的結(jié)構(gòu)型式有豎式擋板、底擋板和指形擋板等3種。
一、豎式擋板
豎式擋板的結(jié)構(gòu)與安裝位置示意圖如下圖所示,大部分罐體安裝擋板時(shí)優(yōu)先考慮此種型式。
二、指形擋板
指形擋板(如下圖)類(lèi)似手指形狀,多用于安裝在三葉后掠式攪拌器的搪玻璃攪拌釜中。指形擋板比板式擋板節(jié)省攪拌功率,亦能起到增加液體上下循環(huán)流的作用,有時(shí)指形擋板內(nèi)可通入冷卻水,起到換熱作用。
三、底擋板
顧名思義,底擋板安裝在攪拌釜的底部,如下圖所示。它對(duì)促進(jìn)固液懸浮很有效,可避免在攪拌器的底部形成固體顆粒堆積,因而一般用于攪拌固體粒于形成的懸浮液。
對(duì)于攪拌混合性能的優(yōu)化要求,使擋板在攪拌流場(chǎng)中的作用受到關(guān)注,并使擋板形式趨于多樣化。尤其是多葉輪、多相系統(tǒng),在氣體擴(kuò)散、固液懸浮等操作狀態(tài)下,擋板設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)性能有一定影響,標(biāo)準(zhǔn)擋板、標(biāo)準(zhǔn)葉輪結(jié)構(gòu)未必能適應(yīng)特定的工藝要求。近年來(lái)出現(xiàn)的指形擋板等其他擋板,都是針對(duì)不同的混合目的,滿(mǎn)足其攪拌要求。因而非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的葉輪、擋板及其相互作用,成為攪拌研究的重要組成部分,并成為工藝改進(jìn)的一種途徑。
在實(shí)際的設(shè)計(jì)測(cè)試當(dāng)中,我們對(duì)不同形式擋板,和不同尺寸擋板進(jìn)行了功率分析,和工藝性能分析,事實(shí)證明特定條件下攪拌葉輪與特定形式的擋板設(shè)計(jì)相結(jié)合,可以給出更為優(yōu)異的工藝性能。